一排透明罩中，無數個緊挨著的小型斷路器在自動流水線上組裝完成;流水線一旁，一輛又一輛AGV小車按照預定路線，載著包裝成箱的斷路器并運送至倉庫;車間內僅有寥寥數位技術工人，來回察看流水線工作與監控情況……這是記者昨日在正泰智能制造數字化車間目睹的場景，也是智能電氣產業大腦建設以“產業大腦+未來工廠”為核心的應用系統所展示的成效之一。

流水線旁的顯示屏上，生產線的小時產量、工序合格率、良品率、產能等數據實時更新、一目了然。“設計數字化率與關鍵工序數控化率達100%。”正泰電器生產運營部總監高俊介紹，在智能電氣產業大腦的加持下，車間使用的一整套數字化管理系統，降低了30%以上的運營成本。今年，工廠將繼續加大技改投入，計劃新建10條自動化生產線。

而在更上層的大數據監控與決策平臺內，更有公司、工廠、車間、產線和工序5個層級，每個層級內的數據十分詳盡，幫助企業管理者實時掌握公司的運營動態。

這僅是智能電氣產業大腦功能的冰山一角。“像這樣的企業側應用場景共有18個，提供了研發設計、供應鏈采購、智能生產、數字營銷等作用。政府側還上線了電氣產業鏈‘一鍵通’等5個電氣產業治理場景，幫助部門就提升產業鏈競爭力提供更加精細化的指導。”浙江智電云數字科技有限公司技術負責人項秉文介紹，企業應用智能電氣產業大腦，直接降低了企業數字化成本，提升了產業鏈協同效率、產品質量等，宛如插上了“智慧的雙翼”。

自2021年5月27日入選省級產業大腦“揭榜掛帥”項目名單，到今年1月獲評省優秀行業產業大腦，再在今年4月19日舉行的浙江省制造業高質量發展大會上接受表彰，不到一年的時間，溫州樂清智能電氣產業大腦，實現了全鏈條智造賦能、全業務多跨協同、全資源共享整合、全產業預警預測等多項改革成效。

截至目前，智能電氣產業大腦已累計服務企業3210家，連接數據采集點10.6萬個，累計訪問22.6萬次，歸集全國電氣產業鏈企業11.4萬家，降低15%~43%企業運營成本，充分激發數據生產要素的放大、疊加、倍增作用，有力推動集群內企業主動智變和產業重塑升級。

“聚焦‘產業大腦+未來工廠’融合應用，加快建設智能電氣行業數據倉，依托數據價值，創新迭代應用場景,推進產業大腦的實戰實用是今年的重點工作。”樂清市經信局有關負責人表示，今年，樂清將圍繞“努力打造引領行業、輻射全國的智能電氣產業大腦”這一建設目標，進一步加強產業大腦數據的融智融通能力，加快建設智能電氣行業數據倉和能力中心，提升運行監測評估、預測預警和戰略目標管理能力，并緊扣企業需求，豐富產業大腦數字化服務生態圈，推動產業大腦在重塑產業生態上發揮更大作用。(陳浩飛)

關鍵詞： 智能電氣產業 數字化管理系統 數字營銷 企業運營成本