走進徐工高端液壓元件生產制造基地，映入眼簾的是掩映在花草樹木中的潔白廠房；在干凈整潔的自動化車間里，每條產線正有條不紊地運轉著，不同于傳統機械制造行業的“花園式工廠”令人眼前一亮。

01綠色工廠 產業提質升級

綠色工廠是實現廠房集約化、原料無害化、生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化的工廠，是國家綠色制造體系的核心支撐單元。

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徐工液壓積極推行綠色制造，勇扛節能環保大旗，在基礎設施建設、能源設備投入、環境污染治理等各個環節構筑起綠色防線，2019年成功入選國家級第四批綠色制造名單，榮膺國家級“綠色工廠”稱號，成為制造業“綠色發展”新標桿。

徐工液壓廠區內集合了原材料準備、機械加工、電焊、表面處理、裝配試驗等液壓元件生產制造全流程，實現了從原料到成品的自主可控。

標準化設備精益生產、光伏發電+儲能、廢水處理、廢氣治理......超億元的安全節能環保投入，正持續打造高端綠色化產業鏈條，提高資源能源利用效率，做到節能減排、增產不增污，2022年徐工液壓成功入選江蘇省首批綠色發展領軍企業，用“綠色化”助力核心零部件產業提質升級。

02綠色制造 智改數轉賦能

對于徐工核心零部件而言，發展智能制造既符合高質量發展內在要求，又是徐工液壓實現綠色制造、轉型升級的必然選擇。

徐工液壓持續推進智改數轉，大量應用自動化、智能化裝備，充分利用信息物理融合CPS、徐工漢云工業互聯網、人工智能等新型信息技術，推進信息化和工業化的深度融合，成為行業唯一同時榮獲“智能制造試點示范”和“工業互聯網應用試點示范”兩項國家級重磅榮譽的企業。

在五星級上云企業徐工液壓徐州阿馬凱的高端液壓閥體柔性智能制造單元，柔性生產線有條不紊地完成著各道工序，機器人自動完成上下料并交由移動AGV小車聯通起各條產線和智能立體庫，多品種小批量定制化產品正在快速交付......

徐工液壓實現了生產制造全過程、產品質量全生命周期、物料配送全工藝鏈的管控，通過中央集控中心完成全生產過程的實時監控，滿足銷售、采購、生產、質量、設備等業務協作需求，實現計劃、調度和生產管理過程的持續優化，用智改數轉賦能綠色制造。

03綠色產品 專精特新引領

作為行業領先的專精特新“小巨人”企業，徐工液壓瞄定新產業、新領域、新能源，聚焦高端智能控制、基礎學科研究、材料科學突破，點燃綠色發展“引擎”。

徐工液壓以先進的技術和工藝、可靠的質量與服務，打造性能卓越、配套齊全的液壓元件，緊隨綠色節能的“國IV”標準同步升級，加大核心零部件綠色攻關力度，助力整機產品性能更優；在非工程機械領域，徐工液壓突破跨行業技術壁壘，為能源開采、風能/太陽能發電、海洋工程等綠色環保領域配套的液壓系統提供成套化定制產品。

同時，徐工液壓還為產品全生命周期提供解決方案，深耕后市場再制造，推動售后服務與再制造生產融合發展，實現再制造技術創新與產業升級。

再制造單元使用新工藝、新方法，讓待報廢產品“涅槃重生”，帶給客戶低成本、高回報、可持續的增值服務，使客戶價值最大化，同時實現資源回收再利用，真正做到綠色生產、環保優先，開辟后市場服務新格局。

在“綠色化”轉型升級和“智改數轉”的大潮中，徐工液壓堅持以綠色發展為驅動破浪前行，憑借扎實的高端液壓元件研發制造實力勇立潮頭，構建起核心零部件智能制造新生態，為客戶帶來更大價值，為產業高質量發展貢獻核心力量。

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