在全球面臨能源日益枯竭，環境嚴重污染，氣候不斷惡化的今天，全社會各行各業都應發展低碳經濟，商品混凝土行業向低碳化發展亦是大勢所趨。為積極踐行 “雙碳”綠色發展戰略，同時節約運營成本，揭陽大南海展鵬混凝土有限公司（以下簡稱展鵬公司）針對運行多年的舊商混生產線進行了升級改造。

揭陽大南海展鵬混凝土有限公司（以下簡稱展鵬），原公司名稱為“惠來縣展鵬混凝土有限公司”，創建2011年11月，占地面積30000余平方米，擁有預拌混凝土專業承包不分等級資質，專業生產和銷售各強度等級、各種性能的商品混凝土及預拌砂漿，產品廣泛適用于石油化工、海工水運、市政等建設工程及道路、橋梁、碼頭等基礎設施建設。

(資料圖片僅供參考)

展鵬原有商混生產線已使用多年，存在整體性能差、功能不足、故障頻發、高度依賴人工等多種問題，難以滿足當前生產任務的要求。

為解決上述問題，展鵬經過市場調研和考察，抱著試試看的心態，將其中兩條老舊商混生產線升級改造交給了南方路機。南方路機從最初的方案定制，到軟硬件選型，再到最后的現場實施改造工作的完成，用了半年的時間。

為降低改造成本，南方路機在現場考察后，對整體改造做了預案，并對工作充分部署。結合最佳改造效果需求，其他關鍵設備及部件做相應的更新換代，為項目改造后安全平穩運行奠定扎實基礎。

改造前改造后

降本又增效進階綠色生產

南方路機商混生產線改造升級方案的實施，為展鵬帶來實際成效。

原來的三方舊主機改為南方路機四方雙螺帶攪拌主機，從根源上解決了困擾客戶多年的抱軸問題。該攪拌主機生產性能好，減少抱軸現象的產生，避免停機處理，減輕一線工人的勞動強度，提高了攪拌站的安全性，更是縮短生產周期，減少不必要的能耗，生產能力得到大幅度提升，經濟效益顯著。

展鵬董事長吳志賢介紹，改造前展鵬一天最多只能生產1000多方的料，改造后一天能生產3000多方料。產能增加，能耗卻變少了。

▲展鵬公司董事長吳志賢

此外，展鵬商混生產線改造項目上線了南方路機后場全自動上料系統并做了全包封。南方路機后場全自動上料系統可避免上料過程中裝載機產生的噪音和粉塵，節省人工及裝載機使用費用，提高了安全系數。同時，自動上料系統使得送料速度大幅度提升，完全可以滿足大方量生產線的連續生產需求，整站生產效率更高。

展鵬董事長吳志賢表示，商混生產線做了全包封，加持后場全自動上料系統，在粉塵、噪音排放、能耗、后期運作成本、工作環境、安全等環節都能達到要求，“一站式”搞定攪拌站綠色發展轉型。

煥然一新的商混生產線，將為揭陽大南海展鵬混凝土有限公司持續提升商混行業樣板高度提供強勁動力，成為勾勒城市高質發展的綠色畫筆。

未來，南方路機將助力更多的工程攪拌設備開啟“煥新模式”，踐行綠色低碳發展理念，保障業主降本增效，助力商砼產業高質量發展。

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