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3月17日8時08分，海南昌江核電4號機組核島反應(yīng)堆廠房內(nèi)殼鋼襯里模塊四吊裝就位，歷時3時10分，整體吊裝過程安全、可控，中聯(lián)重科ZCC32000履帶吊圓滿執(zhí)行任務(wù)，助力施工節(jié)點較專項計劃提前25天完成，為實現(xiàn)年內(nèi)雙堆穹頂?shù)跹b奠定了堅實基礎(chǔ)。

△中聯(lián)重科履帶起重機正在吊裝（圖片來自“中核機械工程有限公司”）

鋼襯里是核電站反應(yīng)堆廠房安全殼的主要組成部分，其吊裝及安裝是核電站建設(shè)中的重要里程碑。此次4號機組鋼襯里模塊四整體塑型為偏心圓桶，模塊直徑46.8米，整體高度近10米，吊裝總重量約240噸，就位標(biāo)高精度要求為24.935米。

由于模塊四具備尺寸大、重量重、壁薄剛度小等特點，且起升高度高，就位精度和難度大，對吊裝技術(shù)和設(shè)備性能要求極為苛刻。同時，施工現(xiàn)場有3#和4#兩個核島，存在場地緊湊、塔吊多、作業(yè)面密集等多重不利因素。吊裝前，項目部采用模擬吊裝、試吊裝的方式進行反復(fù)驗證，依據(jù)中聯(lián)重科ZCC32000履帶吊的性能參數(shù)，科學(xué)制定吊裝技術(shù)方案。

此次吊裝采用環(huán)形吊具，通過多點吊裝和增加配重塊的方式，確保模塊起吊時重心與形心吻合。在現(xiàn)場，中聯(lián)重科ZCC32000履帶吊一氣呵成地完成了起鉤、變幅、回轉(zhuǎn)、行走、落鉤等動作，全程安全可控、精確到位，圓滿完成任務(wù)。

△中聯(lián)重科2000噸履帶起重機正在吊裝（圖片來自“海南核電”）

在海南昌江核電“服役”期間，中聯(lián)重科ZCC32000履帶吊不斷刷新自己的“簡歷”，先后完成華龍一號鋼襯里模塊一模塊二、3號機組鋼襯里模塊四的吊裝等，華龍一號全球首個三層環(huán)段組合鋼襯里模塊——海南昌江核電4號機組核島鋼襯里模塊三也由它成功吊裝。一個個日暮晨昏中，極光綠陪伴核電站一步步成長，持續(xù)助力我國核電事業(yè)的蓬勃發(fā)展。

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