“用創新創造改變傳統產業，力得爾將不斷挑戰自我，用智能化、數字化一站式方案為客戶和社會創造最大的價值，這是力得爾的企業使命。”湖南力得爾智能科技股份有限公司(以下簡稱“力得爾”)董事長金卉在接受記者采訪時，語氣自信，臉含笑意，目光堅毅。

做電解鋁行業解局者

此前，有媒體報道力得爾幾乎以加速度進軍資本市場。2020年4月17日，力得爾宣布正式進軍資本市場。2021年9月在北交所掛牌新三板，定位于“專精特新”，成為2021年湖南省首家在新三板獲得掛牌的企業。

當降能降耗成為電解鋁行業發展避不開的命題之時，總要有人提出解題之策。力得爾看到了傳統電解鋁行業信息技術和智能制造技術應用程度低下的困局，他們明白，如若能對傳統設備進行智能化改造，就能給電解鋁行業插上騰飛的翅膀，降低人工勞動強度，有效節能降耗。

要做電解鋁行業的解局者，談何容易?力得爾將“技術革新”置于“規模體量”之前，走了一條扎根技術創新、深耕智能制造的“專精特新”之路，從而開啟了新三板上市的新篇章。

憧憬“智能氣缸第一股”

2017年12月，力得爾科智能技股份有限公司正式成立。力得爾，“leader”的音譯，意為領導者。在成立之初，便有了強大的自信，意圖在這百舸爭流的鋁行業中爭得頭籌，引領行業潮流。

這份自信，來自于成立前扎實的調研和信得過的研究團隊。隨著我國國民經濟以及原材料基礎工業的高速發展，電解鋁產能已出現過剩現象，而作為高耗能產業，企業要想謀求長遠發展，必須進行大幅節能減排。

“電解鋁的控制技術受限于傳統設備的限制，已進入一個瓶頸期，而破解瓶頸的唯一選擇就是對傳統的電解鋁控制設備進行智能化改造，降本增效。”金卉說道。力得爾老本行便是專業做電解鋁行業的自動化控制，技術團隊研發的“鋁電解自動化控制系統”在行業內有著廣泛的應用。

在決心涉獵智能制造領域后，力得爾人根據行業需求充實了技術團隊，融合了精通電子技術、機械制造技術、電解鋁控制技術的各方人才，通力合作，堅持走“自主研發與產學研相結合”之路，研發出了行業內第一臺“數字式”智能打殼氣缸和“數字式”智能反饋下料氣缸。

此后，伴隨著國家智能化產業政策的激勵，“智能氣缸”設備制造企業開始在鋁行業涌現。競爭涌現之時，力得爾只顧繼續鉆研，用技術和能力說話。

經過3年多在電解鋁企業生產槽上的反復驗證和不斷研發，力得爾融合了信息化技術和智能制造技術的“數字式”智能打殼氣缸和“數字式”智能反饋氣缸開始在大型電解槽企業的系列槽上應用，能夠噸鋁節電150-300度，取得了良好的節能效果。力得爾自主研發項目“富Li/K氧化鋁原料的大型槽高效節能鋁電解技術開發與應用”獲2018年度中國有色金屬工業科學技術獎一等獎。

“現在社會對環保和能源越來越關注，傳統的生產方式造成高能耗、高污染、高排放，已經不符合社會發展的需求了，隨著工業4.0時代的到來，智能制造是未來的發展的必然趨勢，是我們發展的必經之路。”金卉感嘆，隨后，“中國智能氣缸第一股”的概念便在她腦海中揮之不去。

靠創新之力成就企業

很快，根據國家智能化設備制造的產業政策，懷揣“實業報國”理想的金卉帶領力得爾專注于行業的智能化、數字化設備制造，奔向北交所上市之路。

專注于培養“專精特新”企業，讓北交所和中小企業都嘗到了創新的甜頭。力得爾從公司正式成立到新三板掛牌上市，力得爾能夠在短短4年內完成掛牌，依靠的正是這“專精特新”。

力得爾不僅勇于探索“鋁電解自動化控制系統”的智能化方向，更希望在將來將AI技術引入鋁行業的日常生產管理中，建立AI學習型自動化控制系統。今年2月14日，力得爾發布公告，擬在湖南省長沙市成立全資子公司“湖南智能傳感技術研究院有限公司”，業務將聚焦于工程和技術研究及試驗、人工智能設備研發、物聯網設備研發等領域。

創新之力，成就企業。專業化、精細化、特色化、新穎化，讓力得爾在競爭激烈的鋁電解行業闖出了一條特別的上市之路。尤其目前在國家能源“雙控”以及“雙碳”政策調控下，在發改委階梯電價政策的壓力下，力得爾智能科技將通過創新技術、創新工藝控制、創新管理措施，達到國家能源“雙控”“雙碳”目標的同時，也將創造更多的經濟效益和社會效益。(章勇)

關鍵詞： 電解鋁行業 技術創新 自主研發 智能制造