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近日，新疆塔里木油田富東2等5口設計超8000米的井正在鉆進。2022年，塔里木油田全年平均鉆井井深7098米，首次突破年均井深7000米大關，鉆完井周期同比縮短12.2天，鉆井提速5.57%，其中完鉆8000米以深井34口，占比中國石油8000米深井90%以上，跑出了鉆井提速提產提質提效的“百米速度”。

塔里木油田博孜－大北萬億方大氣區井架聳立（央廣網發 塔里木油田 供圖）

塔里木盆地油氣藏埋深6000米至8000米以深，在苛刻的超深、高溫、高壓“三高”井筒環境下，鉆井工程面臨一系列世界級技術難題。塔里木油田錨定“全面建設我國最大超深油氣生產基地、率先建成中國式現代化世界一流能源企業”這一戰略目標，進軍超深油氣，勇攀超深油氣珠穆朗瑪峰，打造地震提質、鉆井提速、完井提產三把“利劍”。

創新研制復雜地層新型抗高溫、高壓、高密度鉆井液技術、優配工具和鉆井參數，攻關形成復雜難鉆地層地質工程一體化提速提效模板，促進鉆井周期不斷刷新紀錄，加快落實了博孜-大北萬億立方米天然氣區、富滿油田10億噸級集中建產區，已建成3300萬噸我國最大超深油氣田。

塔里木油田技術人員在滿深10井分析地層巖屑（央廣網發 塔里木油田 供圖）

創新形成復雜地層鉆井液技術，保障安全高效鉆井。塔里木油田持續深化技術和管理創新，突出高觸變、強封堵、強抑制“一高兩強”鉆井液技術體系的應用，有效保障了昆探1、恰探1等一批重點探井、評價井的安全鉆進。克深1901井應用該鉆井液后井壁穩定，全井無垮塌，鉆井提速26%。同時，升級臺盆區鉆完井液技術系列，創新形成抗“三高”鉆井液，解決了富東1井高溫、高密度、高二氧化硫污染及超高壓試油作業兩大難題，實現了超深井鉆探提速、提產、提質目標。

國內首款245兆帕超高壓射孔技術現場試驗獲成功，解決了超高壓射孔技術面臨的“卡脖子”難題。塔里木油田聯合相關單位，歷時兩年攻關形成245兆帕超高壓射孔技術，在博孜1301井、博孜1302井進行試驗，發射率100%，標志著我國已具備耐壓指標高、施工成本低、技術可靠性高、適用范圍廣的超高壓射孔技術。該技術解決了國內超深層、超高壓油氣層勘探開發工程配套技術難題，培育了國內射孔技術的先進優勢，為國內超深油氣層勘探開發再添關鍵“利器”。

石油工人正在進行鉆井作業（央廣網發 塔里木油田 供圖）

9000米級試油完井和配套技術不斷完善。塔里木油田針對富滿油田復雜地質特性，創新形成井身結構設計、井控安全、固井、鉆工具配套、試油完井、儲層改造六大鉆完井技術系列，推動超深層油氣勘探的高質量發展。富東1井在8359米井深試獲高產油氣流，刷新了臺盆區碳酸鹽巖最高地層壓力系數成功試油的紀錄。2022年，滿深8等三口井試獲日產千噸油氣，為富滿油田9000米級超高溫高壓高含硫試油完井作業積累了豐富經驗及技術儲備。

塔里木油田經歷“五下六上”的艱難探索，33年來，鉆探的平均井深實現歷史上首次超7000米，實現“地下珠峰”找油全國最快，萬米級特深井工程正式啟動。根據規劃，到2025年，塔里木油田全面建成我國最大超深油氣生產基地，中國式現代化世界一流能源企業建設取得重要進展；到2035年，建成中國式現代化世界一流能源企業。

關鍵詞： 技術難題 生產基地